21-03-2018

TSCA 160: a solução econômica de embalagem para produtos lácteos em forma de salsichas ou bolas

TSCA 160

Ela combina as etapas do processo de selagem e grampeamento em apenas uma máquina. Este desempenho econômico superior o torna muito flexível na produção e isto com um alto nível de automação. Isto é o que significam os processos totalmente automáticos e de autocontrole. A mais moderna tecnologia de grampo e vedação para uma produção ainda mais eficiente, mesmo na grande faixa de diâmetros.

Com o TSCA 160 do Poly-clip System você pode economizar dinheiro usando filmes planos baratos. O filme é selado desde a bobina até o tubo do filme pronto para o enchimento, preenchido e depois fechado com segurança na unidade de grampo integrada usando o processo de clipe duplo. Produzir até 3.300 metros de filme plano, ou seja, mais de 4 horas em uma só peça. Nenhuma intervenção do operador e correção do comprimento do filme; assim, uma produção automática constante é garantida. O fim do filme e do clipe, bem como a falta de saída da unidade de enchimento, são automaticamente monitorados.

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Vantagens para o processamento dos diferentes tipos de queijo

Mozzarella:

  • preenchimento direto na embalagem final
  • Processo de resfriamento na embalagem, sem moldes adicionais, sem outras embalagens
  • sem necessidade de salmoura, sem entrada de ar, ou seja, menos custos de transporte (50 % menos peso)
  • maior durabilidade
  • sem limpeza dos moldes
  • diferentes tamanhos de embalagem em uma máquina

Queijo azul:

  • amadurecimento homogêneo e controlado em toda a seção transversal
  • Maturidade no pacote
  • nenhum problema de higiene devido a germes estrangeiros
  • maior prazo de validade, pois o amadurecimento pára quando não há mais oxigênio na embalagem

Queijo de manteiga:

  • Higiene: enchimento direto na embalagem final
  • sem moldes, sem esforço de limpeza
  • maior prazo de validade, pois não há entrada de oxigênio

Ótima utilização do material graças ao papel alumínio

A utilização ótima do material devido à mínima sobreposição do filme na costura selada e a produção contínua o torna inigualável em sua classe. O TSCA 160 processa todos os filmes seláveis na forma simples e revestidos, assim como os filmes laminados. As aplicações são extremamente diversas, seja queijo manteiga ou mozzarella.

Mesmo em operação contínua, a máquina é sempre silenciosa. A mais moderna tecnologia de redução de ruído protege o operador e o ambiente de produção. A limpeza também é um trunfo: o aço inoxidável utilizado atende aos mais altos requisitos de higiene e garante uma longa vida útil da máquina. Superfícies lisas ao redor garantem uma limpeza rápida e completa - o TSCA 160 estabelece os padrões de higiene nas embalagens de produtos lácteos. A tecnologia protegida absolutamente estanque funciona sem interrupção.

O TSCA 160 pode ser opcionalmente equipado com um overspreader. Em conjunto com um sistema de vácuo, o preenchimento sem ar destes grandes diâmetros é garantido. O excesso de espátula para enchimento livre de ar de produtos moldados para produtos de queijo quadrado, bem como o ajuste da pressão do clipe e o tamanho do furo do deslocador, podem ser armazenados como parâmetros do produto com servo-assistência. A velocidade programável e infinitamente variável da esteira transportadora também garante que os diâmetros sejam sempre os mesmos.

"Estado da arte" com controle de PC

O grau de automação do TSCA permite um alto grau de monitoramento do processo, por exemplo, dos parâmetros armazenados no gerenciamento de receitas. O TSCA 160 exibe automaticamente um aviso em caso de desvios. A interface USB para importação e exportação de dados faz parte do equipamento padrão. A interface da WS Food Standard para aquisição de dados de produção através da própria rede do cliente está disponível opcionalmente. A automação e a facilidade de operação garantem ainda mais segurança operacional e máxima eficiência da máquina.

Automação que compensa

O alto grau de automação do TSCA 160 também é evidente no sistema de lubrificação central orientado para o consumo. Esta importante etapa de trabalho, uma vez que é realizada automaticamente, nunca é esquecida e economiza tempo de trabalho. Isto garante a máxima confiabilidade do processo e os benefícios do investimento, pois o desgaste é reduzido, a manutenção e os tempos de parada são minimizados e assim a vida útil da máquina é "automaticamente" estendida, preservando assim o valor do investimento.

Além disso, a identificação simples e confiável do lote, durante a produção no produto individual através da impressão no filme plano usando uma impressora integrada, por exemplo, jato de tinta, hot stamping ou transferência térmica, oferece uma identificação amigável ao consumidor e suporta o princípio first-in/first-out na logística.

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